在國外，迅猛發展的汽車行業帶動了鋼材市場的發展，鋼材需求量日益增大。同時，也增加了大量對異型鋼的需求，刺激機械行業使用橫剪線技術，又進步提升了剪切和運行速度，工藝精度達到國際水準。國外剪切機經過幾十年的運用，理論研究成熟，實際應用可以快速實現。國際學者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機后續的優化奠定理論基礎。

彈簧床墊撕碎機，在對新產品的測試與市場投放上，攀奇更加嚴謹。以全自動剪切機為例，攀奇歷經1年完成了全自動剪切機的全部研發工作，并制造了樣機，為了測試樣機可能存在問題與隱患，攀奇的工程師們反復實驗、反復測試，將操作中需要注意的問題一一列出，形成操作手冊，確認不回出現其他安全問題后，才投入市場進行銷售。

作為南方地區屈指可數的大型、專業的鑄造企業，英德市粵華鑄造有限責任公司始終秉承“科技先導、創新驅動、優質服務、顧客至上”的理念，先后與多所高校建立專家工作站。經過粵華鑄造的精挑細選，河南攀奇一路過關斬將成為粵華的設備供應商，經過多次愉快的合作，粵華多次為攀奇提供機會，兩家企業順利成為了戰略合作伙伴。粵華鑄造有限公司，主要經營轎車轉向節、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件，攀奇依據粵華的異形件需求，為粵華量身定制了適合粵華產品的大型剪切機系列，為此攀奇研發團隊特意針對粵華重新優化了剪切刀的動作，使剪切的鑄件更為精準，生產效率進一步提升。

2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術規范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業的立場上，針對標準范圍、術語定義、技術要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發的廢舊金屬翻新技術，該項技術以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發逐步研發成為以“壓縮剪切”為技術核心的干法處理方式，形成高效、環保、安全的生產處理線。

攀奇重工在產品研發中，重視產品與前后環節設備的融合性、適用性。攀奇的各類產品都參考了行業標準，使攀奇各個型號的產品都能有效與其他品牌前后環節的產品相適配。例如在剪切機序列設備可在前面環節配備壓塊機，也可以在后續環節配備打包機，使生產可形成一整條生產鏈，提升整體的生產效率。

日常生活中，無論哪種機械都需要定時的檢修與日常保養維護，若保養沒有做到位，時間久了就會影響機械的工作效率，甚至會影響機器的使用安全。針對剪切機來說，日常使用容易出現故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃。當油缸出現通電后無壓力的情況，多為液壓油中的雜質造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進入油缸中，液壓油不足導致的，此時需要通過維護的手段，清理溢流閥。在日常使用中，首先應使用品質較高的液壓油，品質越高油內雜質越少；其次應該有專人負責定期對溢流閥進行檢查維護，以免突然故障對其他部件造成損失。

彈簧床墊撕碎機，攀奇重工注重企業的核心競爭力，并始終以提升產品科技含量為重心，來提升企業核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學、清華大學等多家國內頂尖學府合作，并參與河南省技術研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業的新技術推進、新產品研發與工藝改良工作。同時為了把控生產各個環節的成本，最大程度的降低產品價格，攀奇重工研發了適合自己的ERP系統，信息化管理生產的各個環節，已形成完成的質量把控與管理鏈條，不斷提升生產效率。