攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)。

攀奇研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠(yuǎn)程操作功能，一方面設(shè)備可以通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自行檢測，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)提醒遠(yuǎn)程控制人員，必要情況下會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，保證設(shè)備與人員安全。

上海某機(jī)電設(shè)備有限公司在2017年購買了攀奇**類型的全自動(dòng)打包機(jī)。攀奇全新一代全自動(dòng)打包機(jī)，除了延續(xù)已有的打包機(jī)裝置外，還配備了電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)等裝置，在產(chǎn)品安全性、自動(dòng)化上都有了進(jìn)步。攀奇全自動(dòng)打包機(jī)的突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在熔接的風(fēng)冷部分，客戶可以依據(jù)需求選擇不同的風(fēng)冷裝置。

2015年5月，河南攀奇重工被當(dāng)?shù)卣u選為“創(chuàng)新性試點(diǎn)企業(yè)”，鼓勵(lì)企業(yè)在已有的生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝上，進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，提升各類專利申報(bào)數(shù)量，全面提升地區(qū)工業(yè)水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵(lì)后，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)先進(jìn)的科學(xué)知識，加強(qiáng)與研發(fā)機(jī)構(gòu)的溝通交流，共同提升進(jìn)步。

小型雙軸木材撕碎機(jī)，攀奇針對不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行選擇。攀奇的各類尺寸的打包，每個(gè)包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個(gè)包塊的重量，也保證了每個(gè)包塊的體積不會(huì)過大。在后續(xù)的運(yùn)輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲、運(yùn)輸提供了便利。

小型雙軸木材撕碎機(jī)，任何機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，都是由于日常不注重機(jī)械保養(yǎng)導(dǎo)致的，剪切機(jī)也不例外，因此如何保持機(jī)械設(shè)備能夠高效的產(chǎn)出，持續(xù)的工作是每個(gè)企業(yè)都應(yīng)探討的問題。除了日常保養(yǎng)維護(hù)，企業(yè)也應(yīng)向每個(gè)操作者宣貫，按照科學(xué)的操作流程規(guī)范生產(chǎn)。每次開機(jī)前，都檢查刀口附近，是否有鐵屑等廢料，同時(shí)應(yīng)檢查刀口是否依舊鋒利完好；在設(shè)備運(yùn)行中工人應(yīng)始終在控制臺查看，或者托人代管，一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)可直接斷電。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計(jì)算機(jī)合成，均由計(jì)算機(jī)完成或者由計(jì)算機(jī)監(jiān)控，在必要時(shí)候提醒人工介入處理。